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【維視智造】柱體產品表面質量檢測案例

產品表面存在劃痕、擦毛、破洞等缺陷不但影響美觀和用戶體驗感,還會對企業帶來不良影響,而機器視覺技術大幅度提高了缺陷檢測的準確性和效率,促進了制造商產品高質量生產,并推進了制造業生產智能化的發展。

本文主要介紹維視智造基于VisionBank智能視覺系統針對柱體產品“一拖五”缺陷檢測方案,可以有效提高檢測效率。

整體解決方案分析

1.方案演示說明

本方案采用5臺相機檢測產品的5個面,采用“一拖五”方案,本方案可兼容如下型號的產品:亞光面、光面。

1、檢測亞光面時打開同軸光,關閉條形光;

2、檢測光面時打開條形光,關閉同軸光。

工業相機工位

說明:本方案設計5個工位的主要原因是只有使用較大尺寸的同軸光源才能確保產品“圓弧倒角”部位的缺陷能夠被檢測出來。如果一個工位裝兩套視覺系統,光源是無法安裝的。

2.單工位視覺系統方案展示

安裝距離說明:5臺相機配置的光源都是相同的,相機、鏡頭、光源的安裝位置也都是一樣的,詳細距離信息見下圖。

視覺系統圖片

說明:本安裝距離示意圖不含“觸發傳感器”、“現場總線”、“工控機”、“顯示器”等位置示意圖。

3.多種型號產品檢測

本視覺檢測線可兼容多種型號的產品檢測需求,其使用方式如下:

1、系統調試時會在當前條件下預設多種型號的檢測“工程文件”。例:如需檢測C產品,則雙擊C工程文件即可打開和C產品相配套的檢測程序。

產品缺陷檢測

2、不管是設備在運行、停機還是在切換產品型號時,相機、鏡頭、光源及軟件配置參數均不能更改。如因其他因素更改了以上參數或需要增加新產品型號或需要增加新的檢測項目時,要依據說明書把相關的“合格產品”和“不合格產品”圖片存儲下來發到我公司,我公司按要求配置好新的工程文件后,替換老工程文件即可。

3、系統可兼容產品型號原則:對于未驗證的產品型號,只要是人眼在任意角度可見的缺陷均可檢測。對于必須要在特定角度才能看到的缺陷,系統無法檢測。

4.各關鍵部件尺寸圖

工業相機

工業鏡頭

條形光源

同軸光源

6.項目缺陷檢測內容

缺陷檢測


各工位相機功能說明

1號相機功能說明:1號相機負責拍攝產品的頂面,檢測頂面的異常

1號相機

檢測兩類缺陷:一是字符圖案的異常;二是表面缺陷(現在設計的方案可以檢測出跟指紋缺陷差不多的)

圖案印刷不良采用的是“模板比對”功能,實測合格產品的一致性非常好,不合格缺陷全部檢測出來

2號相機

2號相機功能說明:2號相機拍攝的側面會有圖案出現,2號相機負責檢測字符和產品表面缺陷

2號相機1

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3號、4號、5號相機功能說明:3、4、5號相機負責沒有字符區域的缺陷檢測,只要是和標準產品不同的任何異常“白點”、“黑點”、“白色線條”、“黑色線條”或“黑白色斑塊”等都可以檢測出來。

缺陷檢測

優勢功能介紹

01.亞像素精度處理

VisionBank采用1/4亞像素精度。針對本項目來說,一個像素代表0.05mm,基于該算法,其實際精度可達0.012mm。使得系統對細微缺陷的檢測更精準。

工業相機檢測

02.工程文件自動切換

未來如果一臺設備要切換不同型號的產品進行檢測時,可以實現自動切換,一臺設備可以新建無數種型號的產品檢測程序。

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03.多層級權限管理

多層次權限管理

04.支持自動曝光策略

05.智能助手

在圖像特征處雙擊,軟件會智能分析所在位置處的特征是“圓”、“邊”還是“圓弧”。

06.遠程數據存儲

用戶可以把處理器接入本地局域網,通過FTP上傳檢測過程中的圖像到指定計算機。

07.支持用戶自定義數據存儲

自定義數據存儲

用戶可以自己定義存儲哪些數據,以什么格式。

08.其他小工具

1.自帶軟鍵盤

2.外部通訊測試助手

3.圖像效果評估工具

4.系統運行日志

5.檢測數據處理直方圖

6.顯示界面自定義設置等

其他小工具



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